Írta: Andy a Baiyear gyárból
Frissítve 2022. november 5-én
Az öntőforma konkrét gyártási lépéseinek bemutatásával kapcsolatban 2 cikkre osztottuk bemutatásra, ez az első cikk, a legfontosabb tartalom: 1: Egyedi műanyag fröccsöntő forma 2: Gyári formakészítés 3: Műanyag fröccsöntő forma 4: Precíziós fröccsöntő forma 5: műanyag formázó szerszámkészítő 6: formatervezés fröccsöntéshez 7: formakészítés és öntés 8: formakészítés
1. Nyitás
A formatervezési követelményeknek megfelelően a nyersdarabokat először a különböző formákban használt anyagok anyagigényének megfelelően nyitják fel.Először a rajzon tervezett hálóméretnek megfelelő nagyoló megmunkálást és a megmunkálási ráhagyást kb. 5 mm-re kell szabályozni mindkét oldalon.Marógéppel dolgozza fel a belső formát, a sorokat, a betéteket és a rézlemezeket durva nyersdarabokká, amelyeknek hat oldala egyenes és derékszögű a kerületükön.Ezután egy őrlővel finom, sima felületű és sík felületű nyersdarabká dolgozzák fel, hogy a következő eljárást lehessen elkészíteni.
(1) Az anyag vágásakor jól láthatónak kell lennie a rajzok követelményeinek, és az anyagot a forma egyes részéhez használt anyagok szerint kell vágni.
(2) A nyersdarab feldolgozása után elegendő ráhagyásnak kell lennie ahhoz, hogy elkerülje a hibákat a következő folyamatban, és megkönnyítse a javítást.A fajlagos megmunkálási ráhagyás mindkét oldalon kb. 3 mm, és a ráhagyást lehetőleg a belső forma vastagságának irányába kell helyezni.
(3) Minden formaanyagnak biztosítania kell a szögvonalzó pontosságát a csiszológép feldolgozása során, biztosítania kell, hogy az ellenkező oldal párhuzamos legyen, a szomszédos oldal függőleges legyen, és a merőlegességi tűrés lehetőleg körülbelül 0,02/100 mm-re legyen szabályozva.
(4) A kész nyersdarabon fel kell tüntetni a forma számát és az anyag nevét.
2. Keret
A keret feldolgozása a tervrajzok előírásai szerint történik, és azokat az alkatrészeket, ahol a belső forma, a sorpozíció és a betétek a formadarabra vannak felszerelve, a formaszerkezethez illeszkedő munkahelyzetbe dolgozzák fel.A megmunkálási folyamat durva megmunkálásra (durva keret) van felosztva kis megmunkálási ráhagyással és simító (finomvázas) megmunkálásra a rajz és folyamat által igényelt méretig.
(1) A keret kinyitása előtt fel kell jelölni a teljes formakészlet modellszámát és cikkszámát.
(2) A keret kinyitása előtt ellenőriznie kell a marógép fejtengelye és a munkaasztal közötti függőlegességet, és a függőlegességet körülbelül 0,02/100 mm-re kell ellenőrizni.
(3) A legjobb, ha a belső formakeret középső méretének tűréshatárát körülbelül 0,02/100 mm-re szabályozzuk.
3. Faragás
A gravírozás egy feldolgozási és gyártási folyamat, amelyet a rajzok koordinációs követelményei és a formaleválasztó ragasztó alakja szerint dolgoznak fel a kívánt formatervezés által megkívánt formára.A tervezés által megkívánt aránynak megfelelően kell feldolgozni, amely két lépésre oszlik: nagyolásra és utánzásra.
(1), nyitott vastag
Belső formák, sorok és lapkák durva megmunkálása nagy megmunkálási ráhagyással gravírozáskor, illetve marógépekkel történő megmunkálás minimális ráhagyásig.
(2), másolat-metszet
Szerelje fel a túlméretezett nyersdarabot a gravírozógépre, állítsa be a közepét az elválasztó középpontnak megfelelően, állítsa be az öntőforma és az elválasztó ragasztóminta pozicionálási pontosságát és arányát, és végezzen másolási gravírozást az elválasztó ragasztóminta alakjának megfelelően, hogy a forma formája és az egyes feldolgozások Az alkatrészek és a vízbe kerülő ragasztó futói teljesen megegyeznek.
(3), folyamatkövetelmények
a) Gravírozás előtt ellenőrizze a különböző elküldött nyersdarabok függőlegességét, hogy a négyzetfelület megfelelő-e, és van-e elegendő megmunkálási ráhagyás.
b) Nézze meg a rajzokat, és győződjön meg arról, hogy a kész munkadarab közepe pontosan megegyezik az elválasztó ragasztó mintájával, mielőtt vastagabbra húzza a vonalat.
c) Lásd a forma egyes késztermékeinek pontosságát.Ha a forma összetett, az anyagszint mély, a vonalak vékonyak, és a gravírozás nem tudja biztosítani a pontosságot, akkor egyoldalas rézapát és háromdimenziós rézapát kell használni.Egyes koordinációs vagy beillesztéseseket érdemes betétként használni, főleg üvegablakokat és kislámpákat, hogy a mintázás után a gyártási folyamatban megjelenjenek az előlapok, illetve a betétek megemelésének módszerét alkalmazzák a hegeszthetetlen előlapok megszüntetésére.
d) Ha a késztermék pontossága általános és nem szükséges a rézhím gravírozása, akkor a felső vagy az alsó formát faragni kell, a másik oldalon pedig 0,1-0,3 mm-es margót kell hagyni a forma polírozására.és sima vonalak.
e) Gravírozás után minden készterméket ellenőrizni kell.Az elválásnak meg kell egyeznie az elválasztó ragasztó mintájával, az anyagszintnek tisztanak kell lennie, a faragott részeken nem lehetnek egyenetlen késnyomok és homályos vonalak.
f) A szimulált autó üvegablakának alsó formája gravírozáskor hagyjon margót a felső forma számára, hogy összhangban legyen a felső formával.A szimulált autó üvegablakának elválasztó felülete általában a felső forma kisülési helyzetében van.Nincsenek hiányosságok.
(4), Rézrúd
A rézrúd olyan elektróda, amelyet belső formaüreg szikraforgácsolási megmunkálására használnak, összetett formájú, mély anyagszintű és vékony vonalakkal, amelyek nem tudnak megfelelni a profilozó gravírozással a termék pontossági követelményeinek.Az EDM eszközeként ez egy termékegység, amelyet a termék kívánt alakjának és méretének megfelelően utánoznak.A termékterv, a formaleválasztó tömör ragasztóminta és a vásárlói tájékoztató szerint gravírozni és legyártani, majd a tömör ragasztóminta, az ábra és a termékfotók alapján a rézipari cég szakemberei által elvégeztetni.Kézi korrekció.
a) Tekintse meg az ábrát és a megrendelő fényképét, hogy a gravírozott rézapát a vonalmérethez mérsékelt, az R rész vonalcsatlakozása sima, a felület sima, a hegyesszögű rész szöge egyértelmű legyen.
b) Az összes koordináció között elegendő üres térnek (résnek) kell lennie, hogy biztosítsa az üzemanyag-befecskendezés és a szikrakisülés közötti távolságot.
c) A koordinációs résznek igazodnia kell a feldolgozott adatokhoz, hogy a vonal átmenet része áttekinthető és sima legyen.
d) A háromdimenziós rezet a termék rézének megfelelően koordináljuk.Ha speciális követelmények vannak, akkor a sört le kell tesztelni, majd a sörnek megfelelően koordinálni.Például ablakok, lámpák, szellemmaszkok, ajtók, hátsó tükrök stb.
4. Framo
(1), illeszkedéskorrekció (formához)
Vigyen fel vörös festéket a faragott belső forma szétváló ütközési felületére, rögzítse a belső formát az ellentétes belső formával, és az ütközés után nyissa ki a felső és alsó belső formát.Ellenőrizze, hogy a belső forma nem piros festékkel festett széle piros festékkel van-e nyomva.Ha nincs teljesen kinyomtatva, csiszológéppel, reszelővel és lapáttal csiszolja, vágja le, és ellenőrizze ismételten, amíg az összes vörös festék kinyomódik.A gravírozott belső öntőforma formázásakor először a referenciasíkot kell referenciaként megjavítani, majd a másik oldalt el kell távolítani.
(2), modell végrehajtása (javítás)
Használjon reszelőt és lapátot a reszeléshez, korrigálja az anyagszintet (a munkadarab présöntési helyzete a formán), a csúszót (a munkadarab anyagáramlási útvonalát), a vízbevezetést (az anyag élének helyzetét, ahol a a munkadarab anyaga befolyik az anyagszintbe), és elsimítja a húzó lejtőt (sör).), a sörrészek zökkenőmentes kilökődését befolyásoló horgok, sorják, kiemelkedések stb.(Amennyiben a csatorna és a vízbevezetés nem gravírozógéppel történik, akkor a rajz szerint marógéppel kell megmunkálni)
5. Sorfeldolgozó dia
A csúszka feldolgozása a sorpozíción történik, a sorpozíció rés és a nyomószalag a formaalap sorpozíció keretében nyílik meg, hogy a sorpozíció a csúszópályán mozoghasson.
6, a pozíció
A belső forma elkészülte után rögzítse a helyére a felső és alsó formát, valamint a sorhelyzetet, piros festékkel ellenőrizze a sorpozíció és a belső forma illeszkedési felületét, és köszörűkorongokkal, reszelőkkel és lapátos szerszámokkal ismételten köszörüljön, javítsa meg és ellenőrizze, amíg illeszkednek.A szövet széle teljesen illeszkedik.Fix sorpozíció:
(1), rögzítse a sor helyzetét a helyére
(2) Vegyünk egy pontot a síkon a sorpozíción a fúrás kiindulópontjaként, és folytassuk a zsákfuratok fúrását a formakereten a sorpozíció fúrása után.(Ez a lyuk egy folyamatfurat, amely a ferde él nélküli csap helyzetének rögzítésére szolgál, és a ferde csirke.)
Folytatásként a tartalom többi részét a következő cikkben mutatjuk be.Ha felkeltette érdeklődését a Baiyear formatervezése és gyártása, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal, remek meglepetéssel készülünk.
Kapcsolat: Andy Yang
Mi az alkalmazás: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Feladás időpontja: 2022.11.29
