Írta: Andy a Baiyear gyárból
Frissítve 2022. szeptember 22-én
A műanyag öntőformák olyan eszközök, amelyek illeszkednek a műanyag-feldolgozó iparban használt műanyag fröccsöntő gépekhez, hogy a műanyag termékek teljes konfigurációt és pontos méretet biztosítsanak.
Hogyan készítsünk általános műanyag formatervezést?
Fogadja el a feladatfüzetet
A műanyag alkatrészek fröccsöntésére szolgáló feladatfüzetet általában az alkatrésztervező javasolja, melynek tartalma a következő: 1. Fel van tüntetve az áttekintett és aláírt formai alkatrészrajz, valamint a felhasznált műanyag minősége és átlátszósága.2. Műanyag alkatrészekre vonatkozó utasítások vagy műszaki követelmények.3. Termelési kibocsátás.4. Minták műanyag alkatrészekből.A formatervezési feladatfüzetet általában a műanyag alkatrész mestere javasolja a műanyag alkatrészek fröccsöntésére vonatkozó feladatfüzet szerint, a formatervező pedig a műanyag alkatrészek fröccsöntésére vonatkozó feladatfüzet és a formatervezési feladatfüzet alapján tervezi meg a formát.
Gyűjtse, elemezze és emésztse meg az eredeti adatokat
1. Gyűjtse össze és rendezze ki a releváns alkatrészek tervezését, öntési folyamatát, fröccsöntő berendezéseit, megmunkálási és speciális feldolgozási adatait a formák tervezéséhez.
2. Emésztse meg a műanyag alkatrészek rajzait, értse meg az alkatrészek használatát, és elemezze a műanyag alkatrészek műszaki követelményeit, mint például a feldolgozhatóság és a méretpontosság.Például milyen követelményeket támasztanak a műanyag alkatrészekkel szemben a megjelenés, a színátlátszóság és a teljesítmény tekintetében, ésszerű-e a műanyag alkatrészek geometriai felépítése, dőlése, betétek stb. zsugorodási lyukak, utómegmunkálással, például festéssel, galvanizálással, ragasztással, fúrással stb.. Válassza ki a műanyag alkatrész legnagyobb méretpontosságú méretét az elemzéshez, és ellenőrizze, hogy a becsült formázási tűrés kisebb-e, mint az öntés tűrése műanyag alkatrészt, és kialakítható-e a követelményeknek megfelelő műanyag rész.Ezen túlmenően meg kell érteni a műanyagok lágyítási és formázási folyamatának paramétereit.
3.Feldolgozza a folyamatadatokat, és elemezze, hogy a folyamatfeladatfüzetben javasolt fröccsöntési módszerre, berendezésmodellre, anyagspecifikációra, formaszerkezet-típusra stb. vonatkozó követelmények megfelelőek-e, és megvalósíthatók-e.A formázóanyagnak meg kell felelnie a műanyag alkatrészek szilárdsági követelményeinek, és jó folyékonysággal, egyenletességgel, izotrópiával és termikus stabilitással kell rendelkeznie.A műanyag rész rendeltetésétől függően a formázóanyagnak meg kell felelnie a festés, a fémbevonat feltételei, a dekoratív tulajdonságok, a szükséges rugalmasság és plaszticitás, az átlátszóság vagy fordítva tükröző tulajdonságok, a tapadás vagy hegeszthetőség stb. követelményeinek.
4. Határozza meg, hogy az öntési módszer közvetlen préselés, öntés vagy fröccsöntés.
5. A formázóberendezések kiválasztása Az öntőforma tervezése a fröccsöntő berendezés típusának megfelelően történik, ezért ismerni kell a különböző formázóberendezések teljesítményét, specifikációit és jellemzőit.Például a fröccsöntő gépeknél a specifikációk tekintetében tudni kell: befecskendezési kapacitás, szorítónyomás, befecskendezési nyomás, szerszám beépítési mérete, kilökő berendezés és mérete, fúvóka furat átmérője és fúvóka gömb sugara, kapu A hüvely elhelyezésének mérete gyűrű, a forma maximális és minimális vastagsága, a sablon útja stb., a részletekért lásd a vonatkozó paramétereket.Először meg kell becsülni a forma méreteit, és meg kell határozni, hogy az öntőforma telepíthető-e és használható-e a kiválasztott fröccsöntő gépen.
Konkrét szerkezeti terv
1. Határozza meg a forma típusát, például présforma (nyitott, félig zárt, zárt), öntőforma, fröccsöntő forma stb.
2. Határozza meg a formatípus fő szerkezetét Az ideális formaszerkezet a szükséges fröccsöntő berendezés, az ideális üregszám meghatározása, és abszolút megbízható körülmények között maga a forma munkája is megfelelhet a műanyag rész feldolgozási technológiájának, ill. termelés-gazdaságossági követelmények.A műanyag alkatrészekkel szemben támasztott műszaki követelmények a műanyag alkatrészek geometriai alakjának, felületi minőségének és méretpontosságának biztosítása.A gyártás gazdasági követelménye, hogy a műanyag alkatrészeket alacsony költséggel, magas gyártási hatékonysággal, folyamatos szerszámműködéssel, hosszú élettartammal és munkaerő-megtakarítással kell előállítani.
3.Határozza meg az elválasztó felületet
4. Az elválasztó felület helyzetének alkalmasnak kell lennie a penészfeldolgozáshoz, az elszíváshoz, a formázáshoz és a formázáshoz, valamint a műanyag alkatrészek felületi minőségéhez.
5. Határozza meg a kapurendszert (a fő csatorna, az aljáró és a kapu alakja, helyzete és mérete) és a vízelvezető rendszert (a vízelvezetés módja, a vízelvezető horony helye és mérete).
6.Válassza ki a kilökési módot (kivetőrúd, kilökőcső, tolólemez, kombinált kilökődés), és határozza meg az oldalsó homorú kezelési módot és a maghúzási módszert.
7. Határozza meg a hűtési, fűtési módot és a fűtő- és hűtőhorony alakját és helyzetét, valamint a fűtőelem beépítési helyzetét.A forma anyaga, szilárdsági számítás vagy tapasztalati adatok alapján határozza meg a formarészek vastagságát és alakját, az alakszerkezetet és az összes csatlakozást, pozicionálást, vezető pozíciót.
8. Határozza meg a fő alkotórészek és szerkezeti részek szerkezeti formáját!
9. Vegye figyelembe az öntőforma minden részének szilárdságát, és számítsa ki a formázó rész munkaméretét.Ha a fenti problémákat megoldjuk, akkor a forma szerkezeti formája természetesen megoldódik.Ekkor el kell kezdenie rajzolni a formaszerkezet vázlatát, hogy felkészüljön a formális rajzra.
Vége a hírnek
A formák tervezése és gyártása egy nagyon nehézkes és munkaigényes projekt, amelyhez erős K+F csapat támogatása szükséges.A Baiyear erős penész-kutatási és fejlesztési csapattal rendelkezik, és hatékonyan tudunk olyan formákat tervezni, amelyek kielégítik az ügyfeleket.A túl sok szó miatt az öntőformákról Tervezzen több tartalmat, továbbra is a következő hírekben lesz szó.
Feladás időpontja: 2022-09-28
