Általánosan használt műanyag fröccsöntési eljárás (6)

Írta: Andy a Baiyear gyárból
Frissítve 2022. november 2-án

Itt található a Baiyear fröccsöntő iparának hírközpontja.Ezután a Baiyear több cikkre osztja a fröccsöntési folyamatot, hogy bemutassa a fröccsöntési eljárás nyersanyagainak elemzését, mivel túl sok a tartalom.Következik a hatodik cikk.

asd (1)
(14).PPO (polifenilén-éter)
1. A PPO teljesítménye
A polifenilén-oxid poli-2,6-dimetil-1,4-fenilén-oxid, más néven polifenilén-oxid, angol nevén Polyphenyleneoxiole (a továbbiakban: PPO), a módosított polifenilén-étert polisztirollal vagy más polimerekkel módosítják.Szexuális polifenilén-éter, más néven MPPO.
A PPO (NORLY) kiváló átfogó tulajdonságokkal rendelkező műszaki műanyag.Nagyobb keménységű, mint a PA, POM és PC, nagy mechanikai szilárdsággal, jó merevséggel, jó hőállósággal (termikus deformáció hőmérséklete 126 ℃) és nagy méretstabilitással (zsugorodási hőmérséklet) rendelkezik.0,6%-os arány, alacsony vízfelvétel (kevesebb, mint 0,1%).Hátránya, hogy nem stabil az ultraibolya sugárzással szemben, magas az ára és kicsi az adagolás.
A PPO nem mérgező, átlátszó, alacsony relatív sűrűségű, kiváló mechanikai szilárdságú, feszültség-relaxációs ellenállása, kúszásállósága, hőállósága, vízállósága és vízgőzállósága.Jó elektromos tulajdonságok széles hőmérséklet- és frekvenciaváltozási tartományban, nincs hidrolízis, kismértékű formázási zsugorodás, égésgátló és önkioltó, rossz ellenállás a szervetlen savakkal, lúgokkal, aromás szénhidrogénekkel, halogénezett szénhidrogénekkel, olajokkal stb. szemben, könnyen duzzad vagy feszültségrepedés, a fő hátrányok a rossz olvadékfolyékonyság, a nehéz feldolgozás és alakítás, a legtöbb gyakorlati alkalmazás az MPPO (PPO keverékek vagy ötvözetek), mint például a PPO PS módosítása, nagymértékben javíthatja a feldolgozási teljesítményt, javíthatja a feszültségrepedés ellenállását és az ütést. ellenállás Teljesítmény, költségcsökkentés, a hőállóság és a fényesség enyhe csökkenése.
A módosított polimerek közé tartozik a PS (beleértve a HIPS-t), PA, PTFE, PBT, PPS és különféle elasztomerek, polisziloxán, PS-sel módosított PPO paraffin, a legnagyobb termék, az MPPO a leggyakrabban használt általános műszaki műanyagötvözet-fajta.A nagyobb MPPO fajták a PPO/PS, PPO/PA/elasztomerek és a PPO/PBT elasztomer ötvözetek.
asd (2)
2. A PPO folyamat jellemzői:
A PPO magas olvadékviszkozitású, gyenge folyékonysággal és magas feldolgozási feltételekkel rendelkezik.Feldolgozás előtt 100-120 °C-on 1-2 órán keresztül szárítani kell, a formázási hőmérséklet 270-320 °C, a formahőmérséklet pedig előnyösen 75-95 °C-on van szabályozva.feldolgozás.Ennek a műanyag sörműanyagnak a gyártási folyamatában a fúvóka előtt könnyen előállítható a sugáráramlási minta (szerpentin mintázat), és a fúvóka áramlási csatornája lehetőleg nagyobb.
A minimális vastagság 0,060 és 0,125 hüvelyk között van a szabványos díszléceknél és 0,125 és 0,250 hüvelyk között a szerkezeti habok esetében, a gyúlékonyság pedig az UL94 HB-től a VO-ig terjed.
3. Tipikus alkalmazási kör:
A PPO és MPPO különféle feldolgozási módszerekkel dolgozható fel, például fröccsöntéssel, extrudálással, fúvással, fröccsöntéssel, habosítással és galvanizálással, vákuumbevonattal, nyomdagépes feldolgozással stb., a magas olvadékviszkozitás és a magas feldolgozási hőmérséklet miatt.
A PPO-t és az MPPO-t elsősorban elektronikus készülékekben, autókban, háztartási gépekben, irodai berendezésekben és ipari gépekben stb. használják, az MPPO-t hőállóság, ütésállóság, méretstabilitás, karcállóság és hámlással szembeni ellenállás érdekében használják;
Festhetőség és elektromos tulajdonságok: autóműszerfalak, hűtőrácsok, hangszórórácsok, konzolok, biztosítékdobozok, relédobozok, csatlakozók, kerékburkolatok készítésére szolgál;széles körben használják az elektromos és elektronikai iparban csatlakozók, tekercsek tekercsek, kapcsolórelék, hangoló berendezések, nagyméretű elektronikus kijelzők, változó kondenzátorok, akkumulátor-tartozékok, mikrofonok és egyéb alkatrészek gyártására.
A háztartási készülékeket televíziókhoz, kamerákhoz, videokazettákhoz, magnókhoz, légkondicionálókhoz, fűtőtestekhez, rizsfőzőhöz és egyéb alkatrészekhez használják.Használható másológépek, számítógépes rendszerek, nyomtatók, faxok stb. külső alkatrészeként. Ezen kívül használható kameraként, időzítőként, vízpumpaként, fúvóhéjként és alkatrészeként, csendes hajtóműként, csővezetékként, szelepházként, sebészeti műszer, sterilizátor és egyéb orvosi berendezések alkatrészei.
A nagyméretű fúvóformázás használható nagyméretű autóalkatrészek, például légterelők, lökhárítók és alacsony habzású öntvények készítéséhez.Alkalmas nagyméretű, nagy merevségű, méretstabilitású, kiváló hangelnyelő képességű, összetett belső szerkezetű termékek, mint például különféle géphéjak, talpak, belső terek A konzol és a kialakítás nagy szabadságot biztosít, a termék könnyű.
asd (3)
(15).PBT polibutilén-tereftalát
1. A PBT teljesítménye:
A PBT az egyik legkeményebb mérnöki hőre lágyuló műanyag.Ez egy félig kristályos anyag, nagyon jó kémiai stabilitással, mechanikai szilárdsággal, elektromos szigetelő tulajdonságokkal és hőstabilitással.Ezek az anyagok jó stabilitásúak számos környezeti körülmény között, és a PBT nagyon gyenge higroszkópos tulajdonságokkal rendelkezik.A megerősítetlen PBT szakítószilárdsága 50 MPa, a PBT típusú üvegadalék szakítószilárdsága 170 MPa.A túl sok üvegadalék az anyag törékennyé válik.
PBT;a kristályosodás nagyon gyors, ami az egyenetlen hűtés miatt hajlítási deformációt okoz.Az üvegadalékos anyagoknál a folyamatirányú zsugorodás csökkenthető, de a folyamatra merőleges irányú zsugorodás alapvetően megegyezik a közönséges anyagokéval.
Az általános anyagzsugorodási arány 1,5% és 2,8% között van.A 30% üvegadalékot tartalmazó anyagok 0,3% és 1,6% között zsugorodnak.Az olvadáspont (225% ℃) és a magas hőmérsékletű deformációs hőmérséklet alacsonyabb, mint a PET anyagé.A Vicat lágyulási hőmérséklete körülbelül 170°C.Az üvegesedési hőmérséklet (üveg trazitio hőmérséklet) 22°C és 43°C között van.
A PBT magas kristályosodási sebessége miatt a viszkozitása nagyon alacsony, és a műanyag alkatrészek feldolgozásának ciklusideje általában alacsony.
2. A PBT folyamat jellemzői:
Szárítás: Ez az anyag könnyen hidrolizálódik magas hőmérsékleten, ezért fontos a feldolgozás előtti szárítás.Az ajánlott szárítási feltételek levegőn 120 C-on 6-8 órán át, vagy 150 C-on 2-4 órán át.
A páratartalomnak 0,03% alatt kell lennie.Higroszkópos exszikkátorral történő szárítás esetén az ajánlott körülmények 150°C 2,5 órán keresztül.A feldolgozási hőmérséklet 225 ~ 275 ℃, az ajánlott hőmérséklet pedig 250 ℃.A megerősítetlen anyag esetében a forma hőmérséklete 40-60 ℃.A forma hűtőcsatornáját jól meg kell tervezni, hogy csökkentse a műanyag rész elhajlását.A hőelvezetésnek gyorsnak és egyenletesnek kell lennie.
A forma hűtőcsatorna ajánlott átmérője 12 mm.A befecskendezési nyomás mérsékelt (1500 bar-ig), és a befecskendezési sebességnek a lehető leggyorsabbnak kell lennie (mivel a PBT nagyon gyorsan megszilárdul).Csúcs és kapu: A nyomás áteresztésének növelésére ajánlott kör alakú csúszóbetétet használni (tapasztalati képlet: csúszóátmérő = műanyag alkatrész vastagsága + 1,5 mm).
Különféle típusú kapuk használhatók.Forró futók is használhatók, de ügyelni kell arra, hogy elkerüljük a szivárgást és az anyag lebomlását.A kapu átmérőjének 0,8-1,0*t között kell lennie, ahol t a műanyag rész vastagsága.Ha víz alatti kapuról van szó, akkor legalább 0,75 mm-es átmérő ajánlott.
3. Tipikus alkalmazási kör:
háztartási gépek (élelmiszer-feldolgozó pengék, porszívó alkatrészek, elektromos ventilátorok, hajszárító házak, kávés edények stb.), elektromos alkatrészek (kapcsolók, motorházak, biztosítékdobozok, számítógép billentyűzet kulcsai stb.), autóipari Ipari (radiátorrács, karosszéria panelek, kerékburkolatok, ajtó- és ablakelemek stb.

Annyi ismeretet vezettek be ezen a területen.További információkért a Baiyear a lehető leghamarabb frissíti.Folyamatosan frissítjük a műanyag alapanyagokat, fröccsöntési feldolgozást, fröccsöntő berendezések bevezetését, formatervezést, formafaragást, formakészítő berendezések bevezetését, lemezfeldolgozást, elosztódobozgyártással kapcsolatos ismereteket, fémdobozgyártást, lemezmegmunkáló berendezések bevezetését, vízállóságot csatlakozódoboz, vízhatlan ablakburkolat stb.. Ha a fenti ismeretek felkeltettem érdeklődését, bármikor fordulhat hozzám, szívesen állok rendelkezésére és várom érkezését.
Kapcsolat: Andy Yang
Mi az alkalmazás: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Feladás időpontja: 2022.11.29